如何处理振动筛跑浆的现象？
2025-05-09
简介
钻井液 振动筛 是石油钻井泥浆净化系统中常用的固控设备，采用激振电机，适用于石油钻井液净化单环节、双环节或三环节，同时，钻井液振动筛也可用于泥浆清洁器的底流振动筛。钻井液振动筛具有振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑、性能优异等特点，广泛应用于石油钻井、非开挖水平定向穿越、煤层气钻井、页岩气钻井、河道污泥环保等泥浆净化处理领域 . 振动筛在使用过程中会出现各种不同的问题，针对出现跑浆情况，通过逐一案例分析和总结，主要有以下几个方面的原因。
跑浆情况因素1. 钻井液因素。
● 钻井液固相含量高。
● 泥浆比重高。
● 泥浆粘度高。
● 钻屑分散。
2. 钻井液振动筛性能因素
● 振动力低 振动筛 .
● 筛网目数高。
● 筛网有效面积小。
● 振动轨迹的选择，这决定了泥浆输送速度。
3. 钻井液振动筛使用和维护因素。
● 筛箱仰角调整过小。
● 振动电机旋转方向错误。
● 泥浆供给量大于振动筛的最大处理量。
● 筛网目数堵塞，使用后未及时用水冲洗筛网导致泥浆干固。
● 泥浆性能变化，未及时相应调整振动电机偏心块的百分比。
● 安装问题：振动筛进浆口方向和位置安装不当。
振动筛跑浆现象处理措施。
1. 选择的筛网目数不合理。
每台振动筛的处理量为50L/s。这是因为处理量测试的条件是按照国家标准进行的：选择60目筛网，测试在比重为1.8的加重泥浆中进行，泥浆粘度为含有不同粒径河沙的泥浆。由于表层快速钻进会产生大量固相占据有效筛网面积，因此在井的浅层段不能使用细筛的振动筛。所以，在钻井初期应使用孔径较大的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐使用更细的筛网。
2. 地层和泥浆条件影响处理量。
由于添加到钻井液中的药剂未能充分溶解并粘附在筛网上，此时可能发生严重的跑浆。您应等待药剂完全溶解后再使用，或使用孔径较大的筛网。在另一种情况下，当钻进到疏松含砂岩层或流砂层时，沙粒容易堵塞在 振动筛网的 网孔中，导致筛网堵塞现象。因此，应测试几种不同的目数以减少堵塞现象。
3. 检查电机转向是否正确。
首先，拆下振动器护罩，检查两个电机的偏心块是否都向外旋转。其次，如果转向错误，请改变电控箱电源中的任意两相电线。错误方式一（两个电机向内侧旋转），虽然也能向外排出钻屑，但速度慢；错误方式二（两个电机同向旋转），振动力很小，基本不排砂，也不处理泥浆。
4. 检查振动筛的振幅。
振幅越大，处理能力通常也相对越大；出厂时振动力调整为90%。如果发生跑浆情况，可以对齐内外偏心块角度，此时振动力为100%。（此时泥浆处理能力仅增加约15%）
5. 检查筛框上的液流分布是否合理。
采用钩边筛网结构的振动筛，筛网表面两侧低于中间，泥浆容易流向两侧并跑掉，应确保泥浆 进入筛框 从中间进入。此时，可以使用两种方案。一是调整前弹簧座，适当抬高筛箱前端的角度；二是调整延伸槽中挡板的位置，以控制液流分布。
总结
钻井液振动筛在使用过程中跑浆的主要原因有时是由某一方面引起的，但有时是由多方面同时爆发引起的，因此我们希望用户能够及时准确地分析原因并排除故障，以确保设备的正常运行 .
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